环氧树脂就是一种化工原材料，只要分子结构中包含了环氧基团的高分子化合物都可以称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

一、环氧树脂的介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

二、材料
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
固化剂的选择
1.固化剂种类：环氧树脂原材料
2.固化剂的用量
(1)胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
(2)用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值(0.6~1)为实验系数
3. 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
(1)从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
(2)从成本上选择。

三、改性剂的选择
(1)聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
(3)聚乙烯醇缩丁醛：提高抗冲击鞣性。
(4)丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
(5)酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
(6)聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
(7)尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
(8)糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
(9)乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
(10)异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
(11)硅树脂：提高耐热性。

四、填料的选择

常用填料简介如下：